産品常(cháng)識
反應釜的(de)維護方法
發(fa)布時間:2025-12-13 14:39:03
反應(yīng)釜的維護方(fāng)法
1、裝置地：
反(fǎn)應釜
應安裝(zhuang)在符合防爆(bào)要求的高壓(yā)操作室内，在(zài)裝備多台反(fǎn)應釜時，應分(fèn)開放置，每兩(liang)台之間應用(yong)安全的防爆(bào)牆隔開，每間(jian)操作室均應(yīng)有通向室外(wai)的通🔆道和出(chū)口，當存👄在易(yi)爆介質時應(yīng)保證設備地(dì)通風良好。
2、打(da)開包裝後檢(jian)查設備有無(wu)損壞，根據設(shè)備型号按結(jie)構圖将設備(bei)安裝起來，所(suǒ)配備件按照(zhao)裝箱單查清(qīng)。加熱方式如(ru)⭐果是導熱油(yóu)電加熱，請按(àn)照使用溫度(du)購買相應型(xíng)号的導熱油(yóu)(注意：導熱油(you)絕對不允☎️許(xu)含有水分)加(jiā)入，加入時将(jiang)夾⭐套上部的(de)加油口打開(kai)并将夾套中(zhong)上部的油位(wei)口打開，通過(guò)加油口往裏(lǐ)加油，待油🐇位(wei)口流油時即(jí)可；後将油位(wèi)口擰死，勿将(jiang)加油口擰死(sǐ)以免産生壓(yā)力。
3、釜體、釜蓋(gai)的安裝及密(mì)封：釜體和釜(fu)蓋采用墊片(pian)或錐面與圓(yuán)弧面的線接(jiē)觸，通過擰緊(jǐn)主螺母使它(ta)們相互👉壓緊(jǐn)，達到🙇♀️良好的(de)密封效果。擰(nǐng)緊螺母時，必(bi)須對角對稱(chēng)，多次逐步加(jia)力擰緊，用力(lì)均勻，不允許(xu)釜蓋向一邊(bian)傾斜，以達到(dao)良好的密封(feng)效果。在擰緊(jǐn)主螺母時，不(bú)得超過規定(ding)的擰緊力矩(ju)40~120N.M範圍，以防密(mì)封面擠壞或(huo)超負荷磨損(sun)。
對密封面應(ying)特别加以愛(ài)護，每次安裝(zhuāng)之前用比較(jiao)♻️柔軟的💯紙或(huo)布将上下密(mi)封面擦拭幹(gan)淨，特别注意(yi)不要将釜🔴體(tǐ)、釜蓋密封面(miàn)碰出疤痕。若(ruò)合理操作，可(kě)使用上🌂萬次(ci)以上。密封面(mian)破壞後，需重(zhong)新加工修複(fu)方可達到良(liang)好的密封性(xing)能。拆♌卸釜蓋(gai)時應将釜蓋(gai)上下緩慢擡(tái)起，防止釜體(ti)與釜蓋之間(jiān)的密封面相(xiàng)互碰撞。如果(guo)密封是采用(yòng)墊片(四氟、鋁(lü)墊、銅墊、石棉(mian)墊等)密封，通(tōng)過擰緊主螺(luó)母便能達到(dào)良好的密封(feng)效果。
4、閥門、壓(ya)力表、安全閥(fa)的安裝通過(guo)擰緊正反螺(luo)母，即達到密(mì)封的效果，聯(lian)接兩頭的圓(yuan)弧密封面不(bu)得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲(si)聯接件在裝(zhuang)配時，均須塗(tu)抹潤滑劑或(huo)油料調和的(de)石墨，以免🥵咬(yao)死。閥門的使(shi)用：針形閥系(xì)線密封，僅需(xu)輕輕轉動閥(fá)針，壓緊密封(fēng)面即✔️能達到(dao)良好的密封(feng)性能😄，禁止用(yong)力過大，以免(miǎn)損壞密封面(miàn)。
5、設備安裝好(hǎo)後，通入一定(ding)量的氮氣保(bǎo)壓30分鍾，檢查(chá)有無洩漏，如(rú)發現有洩漏(lou)請用肥皂沫(mo)查找管路、管(guǎn)口洩漏點，找(zhao)出後放掉氣(qi)體擰緊，再次(ci)通入氮氣保(bao)壓試驗，确保(bǎo)無洩漏後開(kai)始正常工作(zuò)🔆。
6、當降溫冷卻(que)時，可用水經(jing)冷卻盤管進(jin)行内冷卻，禁(jìn)止👈速冷，以防(fang)過大的溫差(cha)應力，造成冷(leng)卻盤管、釜體(tǐ)産生裂紋。工(gōng)作時當釜内(nèi)溫度超過100℃時(shi)，磁力攪拌器(qì)與釜蓋間的(de)水📱套應通🌈冷(leng)卻水，保證水(shui)溫小于35℃，以免(miǎn)磁鋼退磁🍓。
7、安(an)全裝置：采用(yòng)正拱型金屬(shu)爆破片，材質(zhi)爲不鏽鋼，按(an)國家标❌準GB567-89《拱(gong)型金屬爆破(po)技術條件》制(zhi)造，出廠時已(yǐ)試驗好，不得(dé)随意🌈調整。如(ru)果已爆破，需(xū)重新更換，更(geng)換期限由使(shǐ)用單位根據(ju)本單位的實(shi)際情況确定(ding)，對于超過爆(bao)破片标定爆(bào)破壓力而未(wèi)爆破的應🏃更(gèng)換，經常使用(yong)最好不超過(guo)爆破片的下(xià)限壓力的✂️80%，更(geng)換時應注意(yi)爆破片凸面(miàn)向上。
8、反應完(wán)畢後，先進行(háng)冷卻降溫，再(zài)将釜内的氣(qi)體通過管路(lù)洩放到室外(wai)，使釜内壓力(li)降至常壓，嚴(yán)禁帶💃壓拆♻️卸(xie)，再将主螺栓(shuān)、螺母對稱地(di)松開卸下，然(ran)後小心的取(qu)下釜蓋👄(或升(shēng)起釜蓋)置于(yú)支架上，卸蓋(gài)過程💯中應特(te)别注意保護(hù)密封面。
9、釜内(nèi)的清冼：每次(cì)操作完畢用(yòng)清洗液(使用(yòng)清洗液🔞應注(zhu)意避免對主(zhu)體材料産生(sheng)腐蝕)清除釜(fǔ)體及密封面(mian)的殘留物，應(yīng)經常清☔洗并(bing)保持幹淨，不(bu)允許用硬物(wù)質或表面✂️粗(cu)糙的物品進(jìn)行清洗。
