産品特點(dian)：
1、不鏽鋼反(fǎn)應釜的結(jie)構與貯罐(guàn)、配液罐一(yī)樣，可以采(cǎi)用單⭕層🔆或(huò)🐇夾套結構(gou)；
2、加熱冷卻(que)方式可采(cai)用夾套、半(ban)管、盤管結(jie)構；
3、反應釜(fu)加熱方式(shì)有蒸汽、電(diàn)加熱、導熱(re)油等；保溫(wen)采用✉️聚氨(an)酯🌈或㊙️珍珠(zhu)棉；
4、攪拌裝(zhuāng)置爲機械(xie)攪拌，攪拌(bàn)裝置采用(yong)衛生級機(ji)械密封；
5、攪(jiao)拌型式有(yǒu)錨式、框式(shì)、槳式等；
6、傳(chuan)動機構可(ke)采用齒輪(lun)減速機、無(wu)級變速等(deng)；
7、反應釜外(wài)表面亞光(guang)或鏡面抛(pāo)光處理内(nèi)表面鏡面(miàn)🔞抛光；
8、材質(zhi)：SUS304或316L供選擇(zé)；
9、設備配備(bei)CIP清洗球、視(shi)鏡、潔淨人(ren)孔等裝置(zhì)，卡盤式或(huo)法蘭式接(jie)口；
10、根據用(yong)戶工藝要(yào)求進行設(she)計、制造，以(yi)滿足耐酸(suan)堿、耐🔅高溫(wen)🥵、耐磨損、耐(nài)腐蝕等不(bú)同工作環(huan)境的工藝(yì)需要；
操作(zuo)注意事項(xiang)：
1、嚴格按工(gōng)藝規程規(guī)定的物料(liao)配比配料(liào)，控制升溫(wen)速度👄，緩慢(màn)加料，防止(zhǐ)加料過快(kuai)或誤加料(liào)使釜内劇(jù)㊙️烈反應出(chū)現系統超(chao)💛溫等異常(cháng)現象；
2、操作(zuò)前，檢查反(fǎn)應釜有無(wu)異常現象(xiang)，正常運行(háng)時，嚴禁打(dǎ)開🐉反📱應釜(fu)上蓋和及(jí)操作闆上(shàng)的接線端(duan)子，防止觸(chù)電；
3、定期檢(jiǎn)查儀表的(de)準确性，是(shi)否經堅持(chi)機構校驗(yan)和校準，并(bìng)⛷️在✍️檢驗有(yǒu)限期内；
4、嚴(yan)格控制攪(jiǎo)拌速度，使(shǐ)其緩慢加(jia)速；溫升速(sù)度和加壓(yā)均需按工(gong)藝操作規(gui)程嚴格執(zhí)行；
5、嚴禁速(sù)冷，防止溫(wen)差過大造(zao)成損壞；
6、嚴(yan)禁在高壓(yā)線擰動螺(luo)母和螺栓(shuan)；
7、定期檢查(chá)和更換爆(bào)破膜，因使(shǐ)用溫度和(he)壓力不同(tong)，會造成老(lao)化，要及時(shí)更換；
8、嚴禁(jìn)帶壓拆卸(xie)。
主要(yào)參數：
Model | Diameter（mm） | Height (mm) | Thickness (mm) |
型号 | 直徑(jing) | 高度 | 厚度(du) |
DMS 1000L | Ø1100 | 900 | 3/4/5 |
DMS 2000L | Ø1400 | 1200 | 4/5/6 |
DMS 3000L | Ø1450 | 1650 | 5/6/7/8 |
DMS 4000L | Ø1600 | 1800 | 5/6/7/8 |
DMS 5000L | Ø1750 | 1800 | 5/6/7/8 |
DMS 8000L | Ø2000 | 2200 | 6/7/8/9 |
DMS 10000L | Ø2100 | 2400 | 7/8/9/10 |
DMS 15000L | Ø2400 | 3000 | 7/8/9/10 |
DMS 20000L | Ø2600 | 3250 | 8/9/12/14/12 |
DMS 30000L | Ø3100 | 3400 | 9/12/14/12/14 |
DMS 40000L | Ø3400 | 3800 | 12/14/12/14/14 |
DMS 50000L | Ø3600 | 4200 | 12/14/12/14/14/15 |
